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[ 来自:不详  阅读:   时间:2012.10.24 ]
最大污水泵房主体完工并获两项国家专利

  污水泵公司总结日前,由中铁上海局市政公司承建的上海市白龙港污水处理厂扩建二期W2.3标工程中两大单体粗格栅沉井、进水泵房主体工程顺利施工完毕。同时,这也创造了国内微承压水作用下最大沉井、环保领域两墙合一技术最大污水泵房建设的新纪录,受到上海市社会业界的一致好评。
  
  上海市白龙港污水处理厂扩建二期W2.3标工程是上海市重点工程,也是上海市三年环保行动计划工程,建成后对有效改善上海市水环境具有重要意义。工程主要难点为微承压水作用下国内最大沉井施工、目前世界环保领域最大进水泵房的逆作法施工。其中,粗格栅沉井长48.2米,宽28.4米,沉井下沉深度达20米以上,且池壁混凝土上下部厚度不均匀,整个沉井长宽比接近2∶1。而进水泵房(D62.3m×20.4m)则是目前世界环保领域最大进水泵房,施工涉及软弱淤泥质粉质粘土逆向施工大直径水工构筑物、逆作法分层浇注混凝土以及环状水平施工缝防水控制等诸多施工技术难题。该公司采用两墙合一模式,其主维护外墙为69幅地下连续墙构成,内衬钢筋混凝土分5次自上而下逆做而成;就其施工方法而言均为国内迄今为止最大规模的沉井和逆作单体结构施工,在国外也极为罕见,且两单体均属深基坑(沉井22.2m,泵房20.1m)施工距离又近(净距只有20m),从而决定了该项目具有关键环节多、技术难度大、安全风险高、工序衔接时间长等特点
  

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  自项目开工建设以来,该公司广大建设者们高度重视技术攻关工作,成立了以项目经理为组长的技术攻关小组,做好方案技术交底工作。项目部定期召开由技术人员、生产人员参加的技术方案学习交底会,开展技术攻关活动。在施工过程中,先后克服了两大单体危险源多、地质条件差、技术含量高、施工难度大等不利条件,发扬“勇于跨越,追求卓越”的“铁军”精神,顺利实现了微承压水作用下国内最大沉井施工、世界环保领域最大进水泵房主体完工,其在粗格栅沉井上的施工方法与污水泵房施工方法均获得国家级发明专利和国家级实用新型专利。


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