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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.06.05 ]
目前,刚刚结束大检修一个月的扬子芳烃联合装置的加工量、产品产量、“三苯”收率、催化剂性能和加热炉效能等指标均达到近年来最好水平,装置全面进入高负荷运行状态;尤其今年大修中更换的1000吨催化剂、加热炉脱硝改造、重整增压机和加氢高压换执器的隐患治理全部获得成功,这些被列为“精品工程”的检修项目,逐渐发挥出了高性能,为联合装置的持续高产稳产奠定了基础。

目前,刚刚结束大检修一个月的扬子芳烃联合装置的加工量、产品产量、“三苯”收率、催化剂性能和加热炉效能等指标均达到近年来最好水平,装置全面进入高负荷运行状态;尤其今年大修中更换的1000吨催化剂、加热炉脱硝改造、重整增压机和加氢高压换执器的隐患治理全部获得成功,这些被列为“精品工程”的检修项目,逐渐发挥出了高性能,为联合装置的持续高产稳产奠定了基础。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QBY气动隔膜泵,材质有不锈钢/铝合金/铸铁/塑料/衬氟衬胶隔膜泵等;欢迎访问隔膜泵官网查询具体产品信息。

本次大检修中,列入首个“精品工程”项目的是扬子石化2#加氢和2#重整炉群的脱硝改造,经过半个月的调整运行,经过脱硝改造的加热炉综合性能超出了预期,烟气中二氧化硫浓度均控制在30-60PPM(百万分比)之间,远远低于集团公司要求100PPM的环保指标,为打造“绿色企业”创造了条件。1000吨催化剂的撇头、更换和装填是所有“精品工程”项目中重中之重,由于持续时间最长,扬子芳烃厂组织了精干的“党员突击队”保驾护航,高质量完成了检修任务;目前新型催化剂发挥出了高性质,加氢和重整联合装置的加工量均达到了历史高位;也为二甲苯联合装置的高负运行创造了条件,使PX(对二甲苯)和航煤日产量分别保持在2900吨以上历史高位。


借着大修后设备高性能运行的东风,扬子公司要求芳烃厂强化工艺管理,确保下半年装置持续高负荷生产。扬子芳烃厂为确保下半年圆满完成全年各项奋斗目标,一方面全力以赴抓紧大修之后工艺运行的调整,对存在的问题进行梳理,针对性采取措施;强化正常生产工艺技术管理,进行参数、法位和液位的比对。另一方面严格落实“五位一体”巡检,每天严查交接班管理,对高远点进行针对性检查,定期进行系统报警连锁和大机组的隐患排查,采取多项物料平衡措施,使联合装置在高负荷运行条件下产生最大的经济效益。

扬子芳烃厂要求全厂上下明确“三个确保”:一是确保系统平稳运行,不产生大的波动;逐步提高重整和加氢装置的运行负荷,保持反应总投稳定上升的趋势。二是确保产品质量100%合格,杜绝由于质量问题出现产品返工的现象;确保下游装置运行负荷和产品质量,提高对二甲苯联合装置装置的消化能力,最大限度地高产“三苯”和航煤产量。

与此同时,扬子芳烃厂也已经提前做好联合装置“过夏”准备,对可能到来的汛期进行了人力、物力和方案的落实;并在全厂实施“四级”突发事故的应急演练,重点对班组一级进行小型化应对事故的演练,实现对事故的“防早”和“防小”目的。(凌锋)

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