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[ 来自:不详  阅读:   时间:2018.03.12 ]
春节过后,说起装置现场管理,各个到基层车间调研回来的职能处室团队均反映,装置区内过去那些熟悉的气味儿,如今几乎闻不到了——沧州炼化今年从专业管理角度入手,强化专业研究,组建的11个智力团队重点攻关课题已经初见成效,提高机械密封寿命降低泄漏消除异味便是其中之一。 “气分装置关键位置的10台液态烃泵密封故障率高,多次发生液化气泄漏,直接威胁到人身、设备以及生产运行安全,从单端面密封改为双端面干气密封后运行平稳,消除了液态烃泵机械密封运行中的安全隐患,效果显著。”设备工程处吕

 春节过后,说起装置现场管理,各个到基层车间调研回来的职能处室团队均反映,装置区内过去那些熟悉的气味儿,如今几乎闻不到了——沧州炼化今年从专业管理角度入手,强化专业研究,组建的11个智力团队重点攻关课题已经初见成效,提高机械密封寿命降低泄漏消除异味便是其中之一。

“气分装置关键位置的10台液态烃泵密封故障率高,多次发生液化气泄漏,直接威胁到人身、设备以及生产运行安全,从单端面密封改为双端面干气密封后运行平稳,消除了液态烃泵机械密封运行中的安全隐患,效果显著。” 设备工程处吕红霞说起已经实施的机械密封改造成效,喜悦溢于言表。

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针对机械密封“顽疾”,课题组通过对各车间的351台机泵进行统计,发现24%的机械密封使用寿命低于8000小时,其中三分之二的水泵密封的寿命相对较短,而水泵中71%的机泵无外部冲洗。于是,他们着手改善水泵运行工况,提高水泵机械密封质量以延长其寿命。同时,对机械密封型式进行升级。高温重油机泵由单端面密封改成双端面密封,液态烃泵由单端面密封改成双端面干气密封,对含硫介质机泵密封实施改造。

沧炼11个智力团队攻关目标全是设备管理的“顽疾”,除机械密封和轴承管理外,还有加热炉热效率、常压储罐腐蚀、除焦系统、气柜泄漏、循环水指标波动、润滑效果差等长期存在、未能破解的“老大难”问题。顽疾不除,实现绿色企业目标无望。各智力团队集中全公司专业人才,突出专业研究,深入各现场实地调查,掌握数据,分析根本原因,提出系统和长远解决方案,从技术上、管理上破解难题,达到提升专业水平的目的。

他们突出问题导向,立足于提升专业水平,总结各专业存在的问题,细致比对兄弟企业专业管理数据,进行现状分析与评价,探索解决问题的方案或思路。在此基础上,各团队每周分头研究,制定措施并定期总结效果。对于难于破解的难题,主动走出去,专程到镇海炼化等兄弟企业调研取经,不断改进措施。

专业课题研究攻关过程,也是人才培养的好机会,各团队要求人人撰写攻关论文,利用设备系统网站建立专业技术交流平台,充分调动所有设备人员全员参与专业攻关的积极性,实现积累经验,资源共享,全员共同进步水平提升的目的。(曹金龙 刘伟)

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