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[ 来自:不详  阅读:   时间:2018.02.09 ]
经过两个多月以来的不断优化调整,利用自主技术改造后的广州石化炼油三部2号焦化装置冷焦水罐系统废气,密闭回收后直接送进炼厂低压瓦斯火炬系统,实现了零排放、全密闭回收的目标,有效地解决了冷焦水罐臭气污染问题。目前,该系统处于稳定运行状态。

经过两个多月以来的不断优化调整,利用自主技术改造后的广州石化炼油三部2号焦化装置冷焦水罐系统废气,密闭回收后直接送进炼厂低压瓦斯火炬系统,实现了零排放、全密闭回收的目标,有效地解决了冷焦水罐臭气污染问题。目前,该系统处于稳定运行状态。本文由上海宏东隔膜泵转载发布;上海宏东泵业专业生产QBY气动隔膜泵,材质有不锈钢/铝合金/铸铁/塑料/衬氟衬胶隔膜泵等;欢迎访问官网查询具体产品信息。

广州石化2号焦化装置冷焦水罐系统由1个冷焦水缓冲罐、1个冷焦水储罐、两个冷焦水沉降罐、1个污油回收罐以及尾气吸收系统组成,用于回收、分离冷却焦炭后的油水,其罐顶气相压力通过补充氮气来平衡。

由于冷焦水罐系统在焦炭塔冷焦过程中,尤其是焦炭塔改溢流阶段,150摄氏度的高温冷焦水在进入冷焦水缓冲罐时,会产生废气。废气虽经原有除臭工艺处理能够除去硫化氢和部分烃类组分,但仍有部分苯系物、酚醚、非甲烷总烃等有毒有害物质未能彻底消除,存在环保风险。

炼油三部经过多次研究讨论,决定利用自主研发、已在该单位4号污水汽提装置成功投用的常压罐罐顶气密闭回收自控集成技术,解决废气污染难题。

该密闭回收技术利用1.0兆帕蒸汽作为连续动力源,对蒸汽调节阀和氮气调节阀实行分段控制,待冷焦水罐顶气升压后,把罐顶废气直接送进炼厂低压瓦斯系统进行密闭回收。

2017年12月1日,经过近半年的施工,冷焦水罐系统废气治理项目正式进入运行阶段。通过技术人员不断优化调整,逐渐摸索出了最优的操作方法,实现了系统的稳定运行。(黄敏清 陈海涛)

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